Как варить нержавеющие трубы

Сварка нержавеющих труб требует особого подхода из-за специфики материала. Нержавеющая сталь отличается устойчивостью к коррозии благодаря оксидной пленке, но высокая температура в зоне сварки может нарушить её целостность, что приведет к потере свойств.

Особенности

1. Материал
   Чаще всего они изготавливаются из стали марок AISI 304 и AISI 316. Эти сплавы устойчивы к коррозии, но требуют контроля температуры, чтобы избежать перегрева, изменения структуры металла.

2. Деформация теплом
   Нержавеющая сталь имеет высокий коэффициент теплового расширения. При сварке это может вызывать деформацию, особенно на тонкостенных изделиях.

3. Риски коррозии
   В зоне сварного шва металл подвержен межкристаллитной коррозии, если не соблюдать технологии, не использовать защитные среды.

Подготовка

1. Очистка поверхности
   Сначала трубы очищают от масла, грязи, оксидов. Загрязнения могут вызвать пористость шва и ухудшить адгезию. Для очистки используется абразив или растворители, такие как ацетон.

2. Обеспечение точной подгонки
   Зазор между стыками должен быть минимальным, но достаточным для проникновения сварочного материала. Рекомендуется зазор 1–2 мм.

3. Использование фиксаторов
   Для предотвращения смещения применяют специальные зажимы или прихваточные сварочные точки.

Методы

TIG-сварка (аргонодуговая)

Преимущества:

• Высокая точность.
• Возможность работы с тонкостенными трубами (от 0,5 мм).
• Чистый сварной шов без шлака.

Особенности:
Используется неплавящийся вольфрамовый электрод, защитный газ (аргон). Для повышения коррозионной стойкости подача аргона организуется как снаружи, так и внутри трубы.

MIG-сварка (в среде инертного газа)

Преимущества:

• Высокая скорость.
• Удобство при работе с толстыми трубами (от 2 мм).

Особенности:
Плавящийся электрод подается автоматически, шов защищается смесью аргона и CO₂.

Ручная дуговая сварка (MMA)

Преимущества:

• Универсальность.
• Доступность оборудования.

Особенности:
Используются специальные электроды для нержавеющей стали. Шов менее аккуратный по сравнению с TIG и MIG.

Технологические рекомендации

Температурный режим

• Температура в зоне сварки не должна превышать 350 °C, чтобы избежать перегрева, потери коррозионной стойкости.
• Использование импульсной сварки помогает контролировать нагрев, минимизировать тепловое воздействие.

Защита от окисления

• Аргон или другая инертная газовая среда подаются в зону сварки и внутри трубы, чтобы защитить шов со всех сторон.
• Для труб с большой толщиной применяют флюсы, предотвращающие образование оксидов.

Обработка

• После работ шов шлифуют и травят, чтобы удалить окалину.
• Используются пасты или растворы на основе азотной, фтористоводородной кислоты.

Контроль качества

• Сварной шов проверяют на герметичность ультразвуковым или рентгеновским методом.
• Для систем под давлением проводят гидравлические испытания.

Частые ошибки

1. Появление трещин
   Причина: перегрев или неправильный выбор сварочного материала. Решение: снизить температуру, использовать электроды, подходящие к марке стали.

2. Пористость шва
   Причина: загрязнение поверхности или недостаточная подача защитного газа. Решение: очистить металл, настроить подачу аргона.

3. Деформация труб
   Причина: высокая температура и неправильная фиксация. Решение: использовать зажимы и контролировать тепловой режим.

В нашем каталоге представлены следующие варианты обработки металла:

Все услуги по обработке металла