тел. в Москве Москва +7 (495) 108-74-73
тел. в Ростове-на-Дону Ростов-на-Дону +7 (863) 303-64-61
Бесплатно по России: 8-800-777-19-87
Пн-Пт: с 9.00- 18.00
тел. в Москве Москва +7 (495) 108-74-73
тел. в Ростове-на-Дону Ростов-на-Дону +7 (863) 303-64-61
Бесплатно по России: 8-800-777-19-87
Пн-Пт: с 9.00- 18.00
От 50 руб./кг Оставить заявку
Горячее цинкование было открыто еще в середине XVIII века. В то время ученый Малуэн провел ряд опытов по погружению стальных предметов в расплавленный цинк. Оказалось, что этот металл формирует тонкий равномерный слой на поверхности стального изделия. Однако использовать этот метод для антикоррозийной защиты стали много позже, уже в 19 столетии. В 1830 году технология была запатентована, а в 1840 году появилось первое производство оцинкованных изделий.
Вскоре методика приобрела большую популярность. Дело в том, что цинк – это относительно недорогой, но в то же время очень устойчивый к воздействию коррозии материал. Он является идеальным защитным покрытием для стальных поверхностей, так как в течение десятилетий защищает их от контакта с водой. На данный момент оцинковка продолжает оставаться одним из самых популярных способов антикоррозийной защиты изделий из нелегированных марок стали.
Технология обладает рядом несомненных достоинств:
Характер и последовательность производственных процессов, используемых при горячем оцинковывании стальных изделий, перечислены в ГОСТ 9.307–89. Согласно этому документу, на первом этапе происходит предварительная обработка поверхностей. С них удаляются все имеющиеся загрязнения: пыль, минеральные породы, жиры, машинное масло, любая органика, различные синтетические материалы и другое. Очистка начинается после разогрева предмета до температуры приблизительно в 70°С.
Когда деталь остывает до около 25 °С, она подвергается травлению, так называется процесс очистки металлической поверхности от окалин и ржавчины. Обычно для этого используют раствор соляной кислоты. После завершения травления изделие нуждается во флюсовании, то есть пропуске через слой флюса. Во время этой процедуры с поверхности удаляются остатки травильных растворов, а также продуктов их реакции с железом. Кроме этого, происходит очистка от свежеобразованных окислов. Флюсование не только очищает предмет, но и образует на его поверхности пленочное защитное покрытие, которое препятствует повторному окислению стали. Также пленка способствует более качественному сцеплению стали и расплавленного цинка.
После флюсования предмет тщательно сушится в специальной камере, где он прогревается до приблизительно 100°С. Теперь изделие готово к непосредственно оцинковке. Предмет помещается в особый барабан, который в свою очередь опускается в керамическую ванну с расплавленным цинком. Температура последнего превышает 450°С. Благодаря вращению барабана расплавленный цинк соприкасается со всей поверхностью изделия, проникает в каждую его трещинку. Обычно этот этап занимает приблизительно десять минут.
От скорости подъема барабана из емкости зависит толщина слоя цинка на изделии. Чем медленнее подъем, тем более тонкой будет пленка. После минимального затвердевания наружного слоя с его поверхности нужно сразу же соскрести шлак. В противном случае следы от него останутся на поверхности предмета. Изделия с внутренней резьбой нуждаются в проточке.
Оцинкованные горячим методом изделия широко применяются во многих областях народного хозяйства:
Заказать услугу в Москве можно телефону: +7 (495) 108-74-73 или 8-800-777-19-87.
Контакты
"ФОРТИС МЕТАЛЛ И ДИЗАЙН" © 2010 — 2018
ФОРТИС МЕТАЛЛ И ДИЗАЙН на рынке металлопроката и металлоизделий с 2010г. Одно из основных направлений бизнеса – продажа нержавеющего листа.
